Włóknina sprasowana: niezbędny materiał w nowoczesnych procesach szlifierskich

Obróbka ścierna jest niezbędna do uzyskiwania powierzchni o jednolitej strukturze oraz wysokiej gładkości. Do usuwania naddatku stosuje się w jej ramach rozmaite narzędzia i materiały od papierów ściernych po ściernice lamelkowe. Jednym z rozwiązań specjalistycznych przydatnych przy niektórych zadaniach okazuje się włóknina sprasowana. Przekonajmy się, co ją wyróżnia i sprawdźmy, w jakich formach się ją oferuje, a ponadto zobaczmy, kiedy warto po nią sięgać.

Czym jest włóknina szlifierska?

Włóknina szlifierska to materiał ścierny, który powstaje przez połączenie syntetycznych włókien poliestrowych, które są pokryte spoiwem w postaci żywicy oraz ziaren ścierniwa. Włókna są ze sobą sprasowane, co gwarantuje wymaganą do efektywnej obróbki gęstość, a jednocześnie ułatwia wykorzystywanie powstałych narzędzi. Zaletami sprasowanych włóknin szlifierskich jest wysoka odporność na odkształcenia mechaniczne, co zwiększa żywotność używanych narzędzi. Wykazuje ona również doskonałą wytrzymałość na obciążenia termiczne, co z kolei zapobiega rozgrzewaniu się materiału wskutek silnego tarcia. Co ważne, włókniny mogą być stosowane zarówno przy pracach prowadzonych na sucho, jak i przy obróbce z zastosowaniem cieczy.

W jakich postaciach występuje włóknina sprasowana?

Sprasowana włóknina ścierna występuje w rozmaitych formach i wersjach. Najczęściej stosowane są w niej nasypy z elektrokorundu oraz węglika krzemu. Wykonuje się z niej ściernice w postaci tarcz oraz krążków, a także ściernice trzpieniowe. Dostępne są także pady zrobione z tego materiału oraz arkusze. Włókniny ścierne nadają się do pracy na powierzchniach o różnej geometrii. Będą użyteczne, zwłaszcza jeżeli chodzi o obróbkę stali szlachetnej, metali kolorowych czy tworzyw sztucznych oraz drewna. Włóknina ścierna będzie też niezastąpiona przy elementach lakierowanych lub malowanych.